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五大工程塑料的优缺点及改性应用

今天小编为大家带来了一篇《五大工程塑料的优缺点及改性应用》的文章,感兴趣的读者朋友可以跟着小编一起看一看。

五大工程塑料通常是指聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET和聚苯醚PPO。五大工程塑料有各自的优点和缺点,通过改性加工,提升材料性能,广泛应用于各领域。

PA——聚酰胺

优点:低比重,只有金属的1/7,能够加工成制品代替金属。耐热耐磨、自润滑性非常好。抗拉强度高,冲击韧性优,良好电绝缘性。有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。

缺点:收缩率大,尺寸稳定性不好。吸水率偏高,容易吸湿从而让尺寸增大。

PC——聚碳酸酯

优点:透明性好,能够任意着色。耐热,抗冲击,在普通使用温度内都有良好的机械性能。折射率高,加工性能好。

缺点:耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性、耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。耐磨性差。

POM——-聚甲醛

优点:耐磨,冲击强度高,电绝缘性好,吸水系性低,尺寸稳定性好,自润滑性好。耐疲劳性和抗蠕变性佳。

缺点:不耐酸,不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射,耐候性差,高温热稳定性差。

PPO——聚苯醚

优点:低收缩,尺寸稳定性,使用温度范围广,具有自熄性,耐磨耐水,耐蒸汽耐酸碱,耐热耐污染。拉伸强度和抗冲强度、抗蠕变性能好。

缺点:耐光性差,熔融流动性差,耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差。

PET、PBT——热塑性聚酯

优点:结晶速度快,能快速成型,加工周期短,耐磨,耐候性好,电绝缘性较好,冲击韧性好,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好,蠕变小、耐热老化性优异、耐溶剂性好。

缺点:PBT遇水易分解,在高温、高湿环境下使用需谨慎。对缺口非常敏感,PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。

五大工程塑料改性加工后,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用。

聚赛龙改性PA材料有PA6-G308、PA6H900、PA66FG415、SR8523、SA8528、SE9050L等,广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。聚赛龙改性PC材料有PC-FN410T、PC-2370+T、PC1414、PC-2370+、PC-FG410等,广泛应用于汽车零部件、OA产品、电子电器产品。聚赛龙改性POM广泛应用于汽车、电子电器和家电领域,代表牌号有SP520G、SP530G、SP500T、SP521WR等。聚赛龙改性PBT有SR3112B、PBTFG430-H15、PBT-FG735、PBTFG430、PBT-FR2300G15、PBT1400等,广泛应用于汽车、电子电气等行业。聚赛龙改性PPO材料有PPOJB110+、PPO5030、PPO5025等,广泛应用在水壶盖、阀芯、水泵、叶轮等涉水领域。

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